双金属带锯条带体的柔软不易断裂，安装锯条后的必须检查锯条的张紧度，过大的张紧力短时间内使锯条断裂；若锯条张不紧易产生的锯斜。检查方法：当导向支架的调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧的锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。 （双金属带锯条的最佳的张力值在300N/mm2左右） 。锯条安装完毕，开机观察锯条的背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。大部分带锯机床的惰轮上带有调校口，调校口通常位于惰轮中心并带有四个螺孔。通过调校这四个螺孔，可以改变轮的角度，使锯条运动方向也发生改变。
1、首先新双金属带锯条的磨合尤为重要，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯切状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时，应将机床参数调整至正常锯切效率的50％左右，锯切面积一般为200～600cm2，无异常状况后逐渐调整机床有关参数，进入正常锯切状态。
2、正确地选用锯切参数，包括锯带的线速度、进给量及锯带张力；材料锯切时理想的切屑应该呈偏紧卷，银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。
3、正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。
4、选用高品质的带锯床及正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动及各种应力对带锯条产生的巨大影响。
5、正确选用合适锯床的锯条
